Jaký je nejlepší způsob svařování profilové trubky?
Jak svařit profilovou trubku? Začátečníci s tím mají zpravidla velké problémy – nerovnoměrné švy, popáleniny. Na vině je příliš tenký kov. Svářeči k tomu ale našli přístup – používají svářečky na elektrický oblouk, plyn, ruční obloukové svařování a invertory.
Co vzít v úvahu? Základním pravidlem při práci s profilovými trubkami je svařování při nízkých teplotách. Maximální hodnota je 60 A. Důležité jsou také kvalitní elektrody, protože ne všechny jsou vhodné.
Z tohoto materiálu se dozvíte:
- Pravidla pro svařování profilových trubek
- 4 způsoby svařování profilových trubek
- Vhodné elektrody pro svařování profilových trubek
- Tajemství svařování profilových trubek pod úhlem 90 stupňů
- Tipy pro svařování rámu z profilové trubky vlastníma rukama
- Často kladené otázky o svařování profilových trubek
Pravidla pro svařování profilových trubek
Jak svařit profilovou trubku? Tato otázka často vyvstává u svářečů, kteří nemají dostatečné zkušenosti. Kovové profily, které lze zakoupit na ruském trhu, mají většinou tloušťku stěny od 0,8 do 2 mm. Výrobním materiálem je zpravidla uhlíková ocel. Spojování tenkostěnných prvků je spojeno s určitými obtížemi – nebezpečí propálení a deformace.
Odborníci doporučují věnovat pozornost následujícím nuancím:
- síla svařovacího proudu – od 10 do 60 A;
- průměr elektrodových tyčí – ne více než 2 mm;
- Svar Pokud je to možné, měl by být vytvořen v jednom průchodu.
Jak správně svařit profilovou trubku? Kvalita svarových spojů do značné míry závisí na rychlosti svařování. Šev musí být vytvořen dříve, než okraje začnou chladnout, aby se dosáhlo maximální pevnosti. Pokud se pro svařování používají elektrody s rutilovým povlakem, lze spoje vytvářet několika průchody.
Při připojování profilových trubek si také musíte pamatovat, že:
- přehřátí může způsobit deformaci spojovaných dílů (v našem případě to platí zejména);
- vnitřní dutina během svařování může být vyplněna roztaveným kovem (tuto okolnost je třeba vzít v úvahu, zejména pokud je nutné zachovat dutinu uvnitř trubky);
- Při koncovém svařování se zvyšuje vnitřní napětí (zejména v rohových spojích).
4 způsoby svařování profilových trubek
Zkušení svářeči vědí, jak svařit profilovou trubku pomocí různých metod svařování, což zajišťuje rychlé a kvalitní provedení zadaných úkolů:
Ruční obloukové svařování
Tento efektivní a relativně nekomplikovaný způsob spojování profilových trubek je často používán odborníky.
Svařování se provádí pomocí invertorového nebo transformátorového svařovacího zařízení. Pro co nejpřesnější vytvoření koncových spojů se často používají speciální zařízení, například magnetické čtverce, které umožňují přesně udržovat požadovaný úhel mezi trubkami.
Použití vnějších a vnitřních centralizátorů je nutné pro vyrovnání os profilových trubek při jejich spojování. K vystředění a pevnému upevnění dílů na svařovacím stole se také často používají různé svorky a svorky.
Pomocí ručního obloukového svařování se spojují profilové trubky různých průřezů a se stěnami různé tloušťky. Pokud je kov silnější než 4 mm, je nutné spojované hrany očistit a odmastit.
Pro vytvoření pevných spojení je mimořádně důležitý správný výběr elektrod. Pokud tloušťka stěny není větší než 4 mm, obvykle se používají tyče o průměru 2 až 3 mm. Svařovací proud by měl být od 50 do 60 A.
Důležité! Pokud jsou připojeny tenkostěnné profilové trubky, není nutné předběžné tvarování okrajů. Mezi okraji spojovaných dílů je však nutné ponechat minimální mezeru. Ruční obloukové svařování se provádí ve vertikální, horizontální a svislé poloze.
Svařování elektrickým obloukem v prostředí chráněném plynem
Svařování tenkostěnných profilových trubek s předčištěnými a odmaštěnými okraji v ochranném plynu se provádí speciálními netavitelnými elektrodami nebo svařovacím drátem.
Jak svařit profilovou trubku bez spálení? Tuto otázku si klade každý svářeč, zvláště pokud tloušťka stěny nepřesahuje 2 mm. Pro svařování se používají speciální wolframové elektrody o průměru 1 mm. Pokud jsou stěny obrobků silnější než 2 mm, používají se k jejich spojení tyče o průměru 1,6 mm.
Při použití poloautomatického svařovacího zařízení je důležité zvolit správný svařovací drát v závislosti na tloušťce stěny spojovaných dílů. Při tloušťce 1 mm by jeho průměr měl být od 1 do 1,5 mm. Pokud je tloušťka stěny 2 mm, průměr drátu by měl být od 2 do 2,5 mm.
Jak správně svařit 2mm profilovou trubku a jaké by měly být pohyby elektrod? Při spojování tenkostěnných dílů se tento pohybuje podél spoje bez bočních vibrací. Je také důležité držet špičku tyče nebo drátu co nejblíže svarové lázni. Krátký oblouk umožňuje lépe svařovat kov a dosáhnout maximální kvality švů.
Důležité! Přídavný materiál musí být podáván bez trhání nebo přestávek, aby se zabránilo rozstřikování roztaveného kovu. Optimální průtok ochranných plynů není větší než 12 l/min.
Důležitou roli hraje proudová síla, která by se měla pohybovat od 50 do 120 A v závislosti na tloušťce stěn spojovaných dílů.
Svařování elektrickým obloukem v ochranné atmosféře plynu se provádí pomocí:
- blokový a transformátorový nebo invertorový zdroj energie;
- plynový hořák;
- láhev na ochranný plyn;
- speciální pryžové hadice;
- reduktor.
Při dokončování svařování musíte nejprve snížit napětí svařovacího proudu. Přívod ochranného plynu by se měl zastavit přibližně po 15 sekundách.
Svařování plynem
Pokud se pro připojení profilových trubek používá plynový hořák, musí práce začít zahřátím okrajů, než se kov začne tavit. Dále se do tavicí zóny přivádí výplňový materiál, který po roztavení vyplní mezeru.
Důležité! Pokud tloušťka stěny spojovaných profilových trubek přesahuje 4 mm, je nutná předběžná příprava (řezání) okrajů.
Při svařování profilových trubek plynem lze použít pravou i levou metodu. V prvním případě se výplňový materiál pohybuje za hořákem. Tato metoda umožňuje dobře zahřát kov na křižovatce hran a také poskytuje možnost vizuální kontroly procesu, což pomáhá šetřit plyn a zvyšuje produktivitu. Tato technika se obvykle používá pro spojování dílů s tloušťkou stěny přesahující 5 mm.
Při levostranném způsobu svařování plynem se přídavný materiál pohybuje před hořákem. Tato metoda je optimální pro spojování tenkostěnných trubek.
Invertorové svařování
Tento typ obloukového svařování se provádí pomocí speciálního zařízení. Je široce používán jak ve výrobě, tak v domácnosti. Taková zařízení jsou relativně levná, kompaktní a lehká. Použití invertorů pro připojení profilových trubek vyžaduje dodržování řady jednoduchých pravidel.
Pomocí invertorů můžete svařovat kovy různých tlouštěk. Dokonce i začínající svářeči mohou úspěšně používat tento typ zařízení. To bylo možné díky skutečnosti, že moderní invertorové stroje umožňují použití pulzního svařovacího režimu.
Při svařování profilových trubek o tloušťce stěny 2 mm pomocí invertoru se používá svařovací proud 50 až 60 A Při spojování obrobků ze silnějšího kovu se proud zvýší na požadované hodnoty.
K roztavení výplně a základního kovu dochází v důsledku tepelné energie uvolněné hořícím elektrickým obloukem. Svařování se provádí speciálními elektrodami, což jsou kovové tyče potažené tavidlem. Když se povlak roztaví, uvolňuje plyny, které tvoří ochrannou atmosféru kolem svarové lázně.
Při svařování profilových trubek s invertorem se elektrody nelepí. Stejnosměrný proud používaný při provozu takového zařízení zajišťuje stabilní hoření oblouku. To zjednodušuje proces a vytváří vysoce kvalitní svary.
Vhodné elektrody pro svařování profilových trubek
Profilové trubky jsou nejčastěji vyráběny z nízkouhlíkových nebo uhlíkových ocelí. Pro svařování takových slitin jsou nejvhodnější elektrody následujících značek:
- ANO-4. Široce se používá pro spojování profilových trubek z uhlíkové oceli. Rutilový povlak umožňuje svařovat v několika průchodech a snadno zapálit oblouk včetně opětovného zapálení.
- SSSI 13/55. Zajistěte vytvoření pevných a kvalitních svarových spojů.
- MR-3S. Obvykle se používá k vytváření spojů, které jsou vystaveny vysokému statickému a dynamickému zatížení během provozu hotových výrobků.
- OZS-12. Tyto rutilem potažené elektrody vytvářejí silné, vysoce kvalitní svary.
Odborníci doporučují začínajícím svářečům používat elektrody s rutilovým povlakem, které se vyznačují nízkou náchylností k vlhkosti, minimálním rozstřikem roztaveného kovu a snadným zapálením oblouku.
Tajemství svařování profilových trubek pod úhlem 90 stupňů
Jak svařit profilovou trubku pod úhlem 90 stupňů? Bez speciálních přístrojů a pečlivé přípravy dílů je obtížné takovou práci dokončit i pro zkušeného řemeslníka.
Chcete-li spojit dvě profesionální trubky v pravém úhlu, musíte:
- odřízněte trubky v pravém úhlu a předem je označili;
- nastavte úhel na 90 stupňů pomocí čtverců nebo magnetických držáků;
- provádět hrubé bodové svařování;
- zkontrolujte úhel pomocí čtverce.
Poté můžete začít s finálním svařováním.
Tipy pro svařování rámu z profilové trubky vlastníma rukama
Pokud se kov při svařování profilových trubek zahřívá nerovnoměrně, jsou možná místní vnitřní pnutí, která mohou způsobit deformaci dílů. Aby se předešlo takovým nežádoucím jevům, doporučuje se používat speciální zařízení – magnetické vodiče. Takové šablony jsou nezbytné pro upevnění prvků, které mají být spojeny, dokud švy zcela nevychladnou. Výrazně také urychlují montáž konstrukcí.
Specifika tvorby svarových spojů závisí na jejich poloze v prostoru:
- Vertikální švy. Při svařování je třeba naklonit tyč ve směru pohybu. To je nutné pro vytvoření dostatečného tlaku a udržení taveniny ve svarové lázni. K zapálení oblouku by měla být použita silná kovová deska. Profesionálové doporučují pohybovat elektrodou shora dolů.
- Horizontální švy. Tato poloha svarového spoje značně zjednodušuje jeho tvorbu. I zde však existují určité nuance, například pokud je svařování prováděno bez odtržení elektrody, její hrot by neměl kmitat do stran spoje. Při svařování obrobků v pravém úhlu by měla být svařena svislá trubka, která lépe odvádí přebytečnou tepelnou energii, což zabraňuje deformaci stěn.
- Stropní švy. Takové svarové spoje jsou nejobtížnější, zejména pro začínající svářeče. Odborníci doporučují vytvářet šev malými krouživými pohyby elektrody, dělat přestávky, aby nedošlo k popálení a nedošlo k přehřátí kovu.
Proč byste nás měli kontaktovat?
Ke všem klientům přistupujeme s respektem a plníme úkoly jakékoli velikosti stejně pečlivě.
Naše výrobní zařízení nám umožňuje zpracovávat různé materiály:
- neželezné kovy;
- litina;
- nerezová ocel.
Při kompletaci zakázky naši specialisté využívají všechny známé způsoby obrábění kovů. Moderní vybavení nejnovější generace umožňuje dosáhnout maximální shody s původními výkresy.
Aby se obrobek přiblížil náčrtu předloženém zákazníkem, naši specialisté používají univerzální zařízení určené pro šperkařské ostření nástrojů pro zvláště složité operace. V našich výrobních dílnách se kov stává plastovým materiálem, ze kterého lze vyrobit jakýkoli obrobek.
Výhodou kontaktování našich specialistů je jejich soulad s GOST a všemi technologickými normami. V každé fázi práce je prováděna přísná kontrola kvality, takže našim zákazníkům garantujeme svědomitě dokončený produkt.
Díky zkušenostem našich řemeslníků je výstupem příkladný výrobek splňující ty nejnáročnější požadavky. Zároveň vycházíme ze silné materiálové základny a zaměřujeme se na inovativní technologický vývoj.
Spolupracujeme se zákazníky ze všech regionů Ruska. Pokud chcete zadat zakázku na zpracování kovů, naši manažeři jsou připraveni vyslechnout všechny podmínky. V případě potřeby je klientovi zdarma poskytnuta odborná konzultace.
Často kladené otázky o svařování profilových trubek
Jak svařit 1,5 mm profilovou trubku, aniž byste ji spálili?
Spojování profilových trubek s tloušťkou stěny 1,5 mm by mělo být zahájeno sponkami, aby se zabránilo propálení. Svařování musí být provedeno v následujícím pořadí: spojte díly pomocí cvočků; svařte návratem o 1 nebo 1,5 cm a pohybem špičky elektrody bez oscilačních pohybů; Vytvoření švu by mělo být provedeno krátkým obloukem, přičemž špička tyče by měla být umístěna ne dále než 1,5 mm od taveniny ve svarové lázni, aby byla zajištěna maximální ochrana před kontaktem s okolním vzduchem.
Jak svařit natupo profilovou trubku?
Zkušení svářeči doporučují svařování v následujícím pořadí: Spojované díly přilepte v rozích. Zkontrolujte kvalitu spoje, odstraňte případné chyby, poté lze spoj po obvodu svařit. Pokud jsou připojeny trubky s tenkými stěnami, svařování by mělo být provedeno v jednom průchodu. Špička elektrody by se neměla po spoji pohybovat příliš rychle, aby byla zajištěna penetrace kovu, ale při nedostatečné rychlosti hrozí nebezpečí popálení a deformací. Při dokončování svařování je nutné provést mírné překrytí na začátku švu.
Jak svařit profilovou trubku pod úhlem?
Svařování je nutné začít nanášením krátkých svarů, aby nedošlo k přehřátí a deformaci stěn spojovaných trubek. Uchopení dílů na spoji jeden po druhém (na jedné straně, pak na druhé) umožní kovu vychladnout. Nejvyšší kvality svařování pomocí této techniky je dosaženo ručním obloukovým (MMA) svařováním. Abychom to shrnuli, můžeme říci, že svařování profilových trubek je docela možné i pro začínající svářeče. Hlavní věcí je správně nastavit svařovací proud, vybrat vhodné elektrody a dodržovat výše uvedená doporučení. To je zvláště důležité při spojování prvků kritických kovových konstrukcí.
Vedoucí obchodního oddělení
Profilová trubka je jedním z nejběžnějších typů válcovaného kovu, žádaného v soukromé výstavbě. Svařování profilové trubky pro začátečníky však kvůli svým vlastnostem obvykle vyvolává řadu otázek. Navrhuji, abyste zjistili, jaké technologické možnosti existují, jaká pravidla by se měla dodržovat, aby byl šev vysoce kvalitní a spolehlivý.
Svařovaný profilový rám pro garáž
Zdroj ytimg.com
Jak pracovat s profesionálními dýmkami: specifická a obecná pravidla
Sortiment profilových trubek je rozsáhlý a tloušťka kovových výrobků se pohybuje od 1,5 do 10 mm; V soukromé výstavbě jsou oblíbené tenkostěnné vlnité trubky. Chcete-li svařovat prvky s tenkými stěnami, nemůžete se obejít bez znalosti následujících pravidel:
- Síla proudu je nastavena v rozmezí 20-60 A.
- Vhodný průměr elektrody: 0,5-2mm.
- Části konstrukce jsou spojeny v jednom průchodu (bez oddělení), přičemž se snaží dokončit svařování dříve, než teplota hran klesne.
Poslední pravidlo souvisí s dovednostmi interpreta. Kvalita svaru bude záviset na rychlosti, kterou pohybujete elektrodou po spoji. Jedinou možností, kdy je povoleno provádět šev s roztržením, je výběr rutilových elektrod pro práci.
Obecná doporučení pro svařování, která jsou použitelná pro válcovaný kov jakékoli tloušťky, zůstávají relevantní:
- Pod vlivem vysoké teploty mají vlnité trubky tendenci se deformovat více než kulaté; takže musíte pečlivě sledovat vytápění.
Je snazší svařit vlnitou trubku s odtržením
Zdroj yandex.net
- Pokud je dutost konstrukce důležitá, je nutné sledovat stav dutin profilu. Během provozu může tavenina proudit dovnitř vlnité trubky a ucpat ji.
- Spojení kopíruje profil trubek a v rozích švu se může hromadit statické napětí, které způsobí ztrátu pevnosti. Nejpravděpodobněji se objeví, pokud je kov zahřátý nerovnoměrně a švy jsou nesprávně vytvořeny.
Jaký stroj je vhodný pro svařování
Je příjemné vědět, že otázka, jak nejlépe svařovat profilovou trubku, má více než jednu odpověď. Pro svařování vlnitých trubek se doporučují elektrické obloukové a argonové svařovací stroje. Nejméně náročné jsou tenkostěnné profilové trubky: stačí jednotka, která poskytuje proud 50 A.
Co se týče typu hořáku a držáku (držáku elektrody), mohou být také jakékoliv, s ohledem na to, jak malý je průměr elektrody. Ale je lepší vzít transformátor invertorového typu; umožní plynule regulovat svařovací proud a používat pulzní režim.
Proud 50 A je dostačující.
Zdroj vtmstol.ru
Metody svařování vlnitých trubek
Nejrozšířenější jsou tři způsoby svařování vlnitých trubek: elektrickým obloukem, plynem a odporové svařování.
Elektrický oblouk
Ruční obloukové svařování se používá všude, včetně svařování profilových trubek pro začínající svářeče, a v domácnosti. K ohřevu a tavení kovu se používá elektrický oblouk. Metoda je považována za univerzální, protože práci lze provádět na těžko dostupných místech na trubkách jakéhokoli průřezu s tloušťkou kovu do 4 mm.
Svařování je možné na vodorovných i svislých rovinách i ve spodní poloze. Každý, kdo bude vařit touto metodou, bude kromě ochranné masky a rukavic potřebovat následující položky:
- Svářečka. Postačí transformátor nebo technologicky vyspělejší střídač.
- Elektrody. Pokud jsou zvoleny elektrody s malým průřezem, je potřeba proud 50 A s obrácenou polaritou.
Pro svařování vlnitých trubek se používají následující pomocná zařízení:
- Svorka centralizátoru. Umožňuje rychle a spolehlivě upevnit a vycentrovat trubky před svařováním. Fixační mechanismus může být různý: utahovací, rychloupínací nebo pružinový.
Výsledek svařování vlnitých trubek pomocí invertoru
Zdroj stankotec.ru
- Centralizátor odkazů. Centrování konců velkých průměrů se provádí pomocí spojovacího centralizátoru; tímto způsobem budou obrobky v jedné přímce a nedojde k žádnému axiálnímu posunutí.
- Magnetické rohové šablony. Pomocí rohu můžete rychle nainstalovat části konstrukce pod správným úhlem.
- Spotřební materiál. Pokud je tloušťka kovu na vlnitých trubkách menší než 4 mm, je svařena elektrodami 2-3 mm.
Pokud se elektrické svařování tenkostěnných obrobků provádí v prostředí inertního plynu, používají se netavitelné elektrody. Metoda má následující vlastnosti:
- Vyžaduje se další vybavení: láhev s argonem (nebo jiným inertním plynem).
- K práci se používají wolframové elektrody. Při tloušťce kovu do 2 mm se profilová trubka svaří elektrodou o tloušťce 1 mm. U masivnějších vlnitých trubek se průměr tyče zvětší na 1,6 mm.
- Během práce se snaží udržet krátký oblouk, elektrodu umístí co nejblíže k místu svařování. Tato technika zlepšuje kvalitu švu.
- Přídavný drát se volí podle tloušťky stěny profesionální trubky. Pro kov o tloušťce 1 mm použijte drát 1-1,5 mm; pro stěny 2 mm – 2-2,5 mm.
Rohové připojení profilových trubek
Zdroj yandex.net
Plyn
V soukromých domácnostech se svařování plynem (tavením plynu) prakticky nepoužívá. To je způsobeno složitostí svařování a drahým vybavením. Kovové výrobky se spojují pomocí plynového plamene získaného spalováním směsi kyslíku a hořlavého plynu (například acetylenu, vodíku).
Metoda je spíše určena pro práci s tenkostěnnými výrobky ze slitin, oceli a neželezných kovů (měď, mosaz, bronz). Začínající svářeč nemusí mít dostatek dovedností a jednoduše propálí tenké stěny vlnité trubky.
Přídavný drát se pohybuje dvěma způsoby, které určují metodu svařování:
- Zleva doprava. Drát je posouván po svařovacím plameni, tato technika je vhodná pro spojování stěn o tloušťce 5 mm a více.
- Zprava doleva. Svařovací plamen směřuje k okrajům, které ještě nebyly svařeny; Tímto způsobem je téměř nemožné propálit potrubí.
Schéma svařování plynem
Zdroj extxe.com
Kontakt
Elektrické odporové svařování se používá hlavně v průmyslovém prostředí a umožňuje získat superpevný šev. Díly jsou stlačovány značnou silou a prochází jimi proud. V kontaktní zóně se kov taví a po vypnutí napájení chladne a krystalizuje s mírnou deformací.
A i když pro tuto metodu není potřeba aditivní spotřební materiál, soukromý vlastník nemá příležitost ji použít – proces je příliš komplikovaný a zařízení je příliš drahé.
Jaké elektrody by měly být použity pro svařování vlnité trubky?
Pro výrobu profilových trubek se používá za tepla nebo za studena válcovaná ocel nízkouhlíkových a uhlíkových jakostí. Je to materiál, který určuje, které elektrody jsou nejlepší pro svařování profilové trubky. Pro taková počáteční data si můžete vybrat z následujících spotřebních materiálů:
- ANO-4 (typ E46). Elektrody s rutilovým povlakem, nejběžnější varianta, nevyžadují kalcinaci a jsou vhodné pro svařování běžných a kritických struktur. Poskytuje dočasnou pevnost v tahu až 490 MPa.
Začátečníci potřebují bezproblémové elektrody
Zdroj yandex.net
- MR-3S. Specifické rutil-celulózové elektrody s dočasným odporem až 450 MPa. Tvoří šev, který je odolný vůči vlhkosti, ale s nízkou tažností. Nevýhoda: rozstřik kovu při svařování.
- UONI-13/55. Profesionální materiál se základním nátěrem. Určeno pro ruční svařování elektrickým obloukem konstrukcí pracujících pod zátěží nebo při nízkých teplotách (do -50°C).
- OZS-12. Vysoce kvalitní univerzální elektrody. Můžete použít střední nebo prodloužený oblouk, ve svarovém kovu se netvoří póry.
Pro začínajícího svářeče jsou vhodné univerzální elektrody: OK-46 (švédská výroba), OZS-12 a rutil MP-3. Jsou vhodné pro svařování různých uhlíkových struktur a poskytují vysoce kvalitní výsledky.
Průřez elektrody se volí podle tloušťky kovu
Zdroj yandex.net
Jak svařovat profilové trubky bez pálení v následujícím videu:
Chcete-li se pokračovat
Výše jsem popsal jemnosti užitečné pro začínající svářeče, jak pracovat s vlnitými trubkami, způsoby svařování produktů a uvedené elektrody, které jsou vhodné pro práci. Příspěvek se ukázal být poměrně objemný a informace, jak víte, jsou lépe absorbovány po částech. Praktické techniky svařování profilových trubek budou pokračovat v dalším příspěvku na tomto odkazu.
Napište do komentářů, co je podle vás pro svařování s invertorem užitečnější: práce se stejnosměrným nebo střídavým proudem?
- #profilová trubka
- #svařování
- #pro začátečníky
- #výběr zařízení
- Přidat do záložek
- download