Jaký je nejlepší způsob řezání vlnitých plechů?

Než začnete instalovat zařízení, je důležité určit, jak řezat vlnité plechy a jaké zařízení použít speciálně pro tyto účely. Je důležité věnovat této fázi velkou pozornost, protože úspěšnost a přesnost montáže budoucího produktu přímo závisí na kvalitě přípravy materiálu. Moderní vlnité plechy jsou nejběžněji používanou třídou střešních materiálů. Délka tohoto plechu musí být nutně delší než délka speciálního střešního plechu. Dodržování tohoto pravidla vám umožní vyhnout se tvorbě příčných spojů, které jsou negativní pro následnou operaci.

Navíc takový přístup výrazně zvýší hodnotu odolnosti střechy proti vlhkosti, a proto tento přístup výrazně zjednoduší postup při konstrukci střešní konstrukce. Problém je podobný, když je délka střešního plechu o něco menší než délka sklonu. V tomto případě je optimálním řešením horizontální položení konstrukce, které se provádí přímo z jednoho z rohů (vpravo nebo vlevo). Při provádění takové instalace pokrývá každý následující list část předchozího.

Důležité body, bez kterých není možné připravit vlnité plechy

Zdůrazněny jsou také klíčové body přípravy a výroby vlnitých plechů:

• Na každém spoji plechu musí být přesah, jehož délka je do 200 milimetrů, ne méně. Každá z připravených spár musí být vyplněna tmelem na bitumenové bázi.
• Důležitým bodem, který je potřeba systematicky sledovat, je ventilační vrstva, jejíž výška je asi 40 milimetrů. Podobná konstrukce je položena přímo mezi tepelně izolační materiál a horní střešní prvek.
• Upevnění několika sousedních plechů se provádí pomocí samořezných šroubů stejného jména, je to však pouze doporučení a nikoli předpoklad pro akci.
• V případě, že délka konstrukce výrazně přesahuje stejný parametr sklonu, je důležité vlnitý plech upravit na požadovaný parametr. Montáž materiálu je mnohem jednodušší, stačí použít speciální sadu nástrojů, správně provést celou řadu prací a získat vynikající konečný výsledek.

Výběr nástroje

Některé klíčové parametry jsou důležité i při přípravě přístroje pro následné použití. Z vnější strany je samotný vlnitý materiál pokryt speciální vrstvou galvanizace, která zajišťuje přidání polymerní kompozice do struktury. To nám umožňuje dále zajistit bezpečnost materiálů a zabránit tvorbě korozní vrstvy na povrchu. Pozoruhodné je, že povlak neodolává negativním účinkům vysokých teplot, a proto nemá smysl používat standardní metody řezání, je nejlepší zvolit studené metody. Můžete například použít pilu na železo nebo přímočarou pilu, speciálně připravené nůžky pro následné řezání vlnitých plechů, alternativní možnosti.

Nejbezpečnější možností je pila na železo, práce s níž vám nezabere mnoho času, pokud máte odpovídající dovednosti a schopnosti. Materiál se řeže zcela jednoduše a nevznikají vysoké teploty. Je však velmi obtížné udržet přesnost a kvalitu hran, křivočarost se vyskytuje více než kdy jindy. Bude také nutné připravit speciální pracoviště s přihlédnutím k nutnosti umístit na jeho povrch velké kusy materiálu. Mnohem lepším řešením by byla přímočará pila, snad jediné řešení, které dokáže nařezat požadovaný list materiálu s nejvyšší kvalitou a bez vedlejších účinků. Poněkud méně obvyklé jsou speciální nůžky používané k řezání požadovaných listů vlnitých plechů. Vyznačují se vynikajícím komfortem a odolností, kvalitou a spolehlivostí, což usnadňuje použití nástroje pro zajištění vysoce kvalitní práce, optimální z hlediska provozu.

Řezání tenkého plechu profilované oceli je proces, který vyžaduje splnění dvou podmínek:

• relativní přesnost řezu;
• minimální poškození povrchu a hrany materiálu.

Tyto požadavky plníme pilou na železo, bruskou (bruska, turbína), elektrickou přímočarou pilou, kotoučovou pilou a nůžkami.

Řezání vlnitých plechů pilou na železo

To není nejpohodlnější způsob, ale je považován za přijatelný pro rychlé provádění práce, řezání malých prvků, řezné hrany a další operace. Ne každá konstrukce nástroje může být použita pro řezání plechů. Pilka na kov na obloukovém rámu tedy bude vyžadovat ohnutí jedné ze stran listu, aby procházela podél linie řezu. Pro práci je lepší použít plátno zajištěné konzolou.

Výhody:

• řez je bez otřepů a hladký;
• provozní doba je minimální pro řezání malých plechů;
• není potřeba napájení;
• práce lze provádět přímo na místě instalace.

Nevýhody:

• je obtížné provádět zakřivené řezy a měnit trajektorii;
• pro přesnou práci je nutné pevné upevnění plechu;
• není možné vyřezat otvory.

Vybíráme pilový kotouč určený pro řezání kovu s minimální velikostí zubů a maximální frekvencí zubů.

Řezání vlnitých plechů bruskou

Řezání profilovaného plechu pomocí úhlové brusky se provádí speciálním kotoučem. Aplikace brusných nástrojů nedoporučuje, protože to vede k negativním důsledkům:

• polymerní vrstva je zničena v důsledku zahřívání kovu v místě řezu;
• pozinkovaná vrstva vyhoří;
• jiskry vznikající během provozu poškozují povrch materiálu na velké ploše.

Kvalitní řezání profilovaných plechů turbínou závisí na dovednostech práce s nástrojem. Pro řezání používáme vysokou rychlost, která eliminuje otřepy, ale způsobuje silné vibrace, které ovlivňují přesnost. Brusku používáme výhradně pro řezání rovných dlouhých úseků. Takové operace se provádějí vysokou rychlostí. Není snadné vyříznout složité tvary a spojování rohových řezných čar závisí na dovednostech používání nástroje.

Hlavní nevýhodou řezání vlnitých plechů pomocí brusky je to, že linie řezu přesně neodpovídá značení. Dodržování bezpečnostních předpisů vylučuje použití nářadí přímo na místě instalace. Při držení turbíny v jedné ruce je zakázáno řezat vlnité plechy.

Skládačka pro řezání plechů

Nástroj se používá pro řezání rovných a zakřivených úseků. Pro práci vybíráme speciální kovový kotouč s minimální roztečí a výškou zubu. Kromě toho by šířka pily neměla přesáhnout 4 mm, pokud je nutné řezat oblouky s malým poloměrem.

Používáme elektrickou přímočarou pilu:

• pro profilované plechy o výšce nejvýše 40 mm;
• pro podélné a příčné řezání malých kusů;
• Při řezání dlouhých úseků podél vlny používáme ruční upínač, abychom eliminovali vibrace plechu.

Mezi nevýhody metody patří:

• omezení tloušťky zpracovávaného plechu v důsledku délky pilového kotouče;
• nízká řezná rychlost a vysoká hladina hluku;
• vibrace materiálu v důsledku zdvihu pily, které ovlivňují přesnost řezu.

Pro řezání otvorů, drážek a dalších složitých geometrických prvků se doporučuje používat přímočarou pilu.

Kovové nůžky na vlnité plechy

Vlnité plechy lze snadno zpracovat běžnými nůžkami na stříhání kovů. Používejte ruční nářadí nebo úpravy s mechanickým a elektrickým pohonem.

Stříhání nůžkami má následující pozitivní aspekty:

• umožňuje řezat materiál na proužky;
• příčný řez se provádí bez deformace okraje;
• seřizovací práce se provádějí přímo na místě instalace;
• umožňují řezat geometrické tvary různých tvarů z vlnitých plechů.

• je nepohodlné používat, pokud se místo řezání (linka) nachází blízko základny vlny;
• dlouhé úseky nejsou hladké;
• Při řezání plechu ostřím nožů se tvoří otřepy.

Nůžky používáme pouze k přichycení listů na místo. Řezání velkého množství materiálu zabere značnou dobu.

Kotoučová pila pro řezání vlnitých plechů

Kotoučová pila svým principem připomíná turbínu, ale ve srovnání s úhlovou bruskou má řadu výhod:

• řezná rychlost je 2x nižší, což eliminuje tavení polymeru sóji a vyhoření zinku;
• pod vlivem zubů pily se tvoří malé třísky, které se snadno odstraňují;
• přesně provádí rovné řezy vysokou rychlostí;
• kruhy pro řezání tenkých plechů jsou cenově srovnatelné s brusným materiálem pro brusku;
• žádná jiskra;
• řez je hladký bez otřepů.

Používání nástroje vyžaduje provozní dovednosti. Maximální účinnosti je dosaženo při řezání vlnitých plechů na pracovním stole nebo ve speciálních svorkách. Nepoužívá se pro řezání složitých geometrických tvarů a otvorů.

Elektrické nůžky

Jedná se o nejpohodlnější nástroj pro řezání plechu. Spojuje v sobě přesnost řezu ruční pily, rychlost brusky nebo přímočaré pily a kvalitu kotoučové pily. Elektrické nůžky lze použít k řezání téměř jakýchkoli zlomených nebo hladkých křivek, otvorů, drážek a dalších geometrických tvarů. Modifikace na baterie umožňuje instalaci a úpravu vlnitých plechů bez napájení přímo na místě. Nevýhodou je vysoká cena zařízení.

Nestandardní vybavení

Plechový materiál je řezán v továrně pomocí řezání plazmou nebo laserem. Takové zařízení je stacionární a umožňuje provádět přesnou práci ve velkém měřítku. Laser umožňuje řezat otvory od průměru 1 mm a řezat linie libovolné konfigurace. Práce se provádí automaticky. Výkresy řezání se zadávají do počítačového systému, který řídí proces ve všech fázích.

Zpracování okrajů vlnitých plechů

Řezání je ukončeno odstraněním otřepů a antikorozní úpravou okraje plechu. Poškozená místa se obrousí a poté se okraj natře polymerovou barvou. Pro aplikaci se doporučuje zakoupit aerosolové plechovky se složením barvy shodné s továrním. Ošetření se provádí ihned po dokončení řezání, což maximálně eliminuje tvorbu rzi.